हमारे कारखाने एक स्पष्ट मानक उत्पादन प्रक्रिया के साथ डिज़ाइन किए गए हैं ताकि निर्माण समय को कम किया जा सके, उत्पादन दक्षता बढ़ाई जा सके, और ग्राहक आदेशों की त्वरित पूर्ति सुनिश्चित की जा सके।25,000 वर्ग मीटर से अधिक फैक्ट्री क्षेत्र के साथ, हम अपने ग्राहकों को पर्याप्त उत्पादन और भंडारण स्थान प्रदान करते हैं।आपको जो भी बाहरी फर्नीचर समाधान चाहिए, WOODEVER वुडन फर्नीचर फैक्ट्री उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम उत्पाद B2B ग्राहकों के लिए प्रदान करने में सक्षम है।

WOODEVER बाहरी फर्नीचर निर्माण मशीनरी

1. सौ-टन उच्च-तापमान हॉट प्रेस फॉर्मिंग मशीन:

- उद्देश्य: सौ टन उच्च तापमान हॉट प्रेस मोल्डिंग मशीन मुख्य रूप से बाहरी फर्नीचर के हिस्सों, जैसे कि कुर्सी के हाथों, हैमॉक, झूलों, लटकने वाली कुर्सियों और अन्य कंसोल के मोल्डिंग और आकार देने के लिए उपयोग की जाती है, ताकि उनकी वक्रताएँ और आकार डिज़ाइन आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से मेल खा सकें।

- उपयोग: ऑपरेटर पहले चिपके हुए लकड़ी या टिम्बर के टुकड़ों को मोल्ड में रखता है, फिर उत्पाद को आवश्यक आकार और दृढ़ता प्राप्त करने के लिए दबाव, तापमान और समय के पैरामीटर को समायोजित करता है, मशीन को चालू करता है जो कच्चे माल को पूर्व निर्धारित आकार में आकार देने के लिए उच्च तापमान और दबाव लागू करती है, विशेष रूप से वक्र रेखाएँ या वक्र फर्नीचर के भाग, और फिर पूर्णता के बाद आकार वाले भागों को हटाता है ताकि आगे की प्रक्रिया और सजावट के लिए।

- लाभ: उच्च तापमान और दबाव के उपयोग के माध्यम से, फर्नीचर समर्थन के लकड़ी के टुकड़ों की प्रत्येक परत को सटीक रूप से जोड़ा जाता है, जो फर्नीचर के भागों की ताकत, स्थिरता और स्थिरता की गारंटी देता है, इस प्रकार उत्पाद की दीर्घकालिकता में सुधार करता है।

2. बहु-कार्यात्मक लकड़ी का काम करने वाली मशीन:

- उद्देश्य: बहु-कार्यात्मक लकड़ी का काम करने वाली मशीन में कई कार्य होते हैं, जिसमें योजना बनाना, गोल आरा काटना आदि शामिल हैं। यह विभिन्न लकड़ी के काम करने वाले कार्यों को करने में सक्षम है, जैसे कि काटना, आकार देना, और फिनिशिंग, विभिन्न आकारों के फर्नीचर के हिस्से बनाना, आयामों को समायोजित करना, और विशेष डिज़ाइन और नक्काशी की आवश्यकताओं को पूरा करना।

- उपयोग: ऑपरेटर विभिन्न अटैचमेंट और चाकू का उपयोग करके कच्चे लकड़ी को फर्नीचर डिजाइन और विभिन्न कार्यों के अनुसार इच्छित आकार में काटते, खोदते और स्लाइस करते हैं।

- लाभ: विशिष्ट फर्नीचर डिज़ाइन और विवरणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण विवरणों के अधिक समायोजन की अनुमति देकर अत्यधिक लचीली और अनुकूलित सेवा।

3. उच्च गति ड्रिलिंग मशीन:

- उद्देश्य: उच्च गति वाली ड्रिलिंग मशीन लकड़ी या धातु के घटकों में छिद्र बनाने के लिए उपयोग की जाती है, जिससे तेज और सटीक छिद्र ड्रिलिंग संभव होती है। यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक छिद्र की स्थिति और आयाम पूरी तरह से सटीक हैं बिना किसी बर्स का उत्पादन किए। यह मशीन उत्पादन के दौरान बाहरी फर्नीचर को असेंबल करने के लिए आवश्यक है।

- उपयोग: ऑपरेटर कार्यक्षेत्र को मशीन बेड पर सुरक्षित करते हैं और डिज़ाइन विशिष्टताओं के अनुसार ड्रिल बिट की स्थिति और गहराई को समायोजित करते हैं। जब मशीन सक्रिय होती है, तो उच्च गति से घूमता हुआ ड्रिल बिट लकड़ी या धातु के घटकों में सटीक रूप से प्रवेश करता है, आवश्यक छिद्र बनाता है।

- लाभ: उच्च गति और सटीकता ड्रिलिंग प्राप्त करके, यह मशीन छिद्रों के स्थान की सटीकता सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ती है और दोषपूर्ण उत्पादों की दर कम होती है।

4. पैनल आरा:

- उद्देश्य: पैनल आरा का उपयोग लकड़ी या धातु की शीट सामग्री को आवश्यक आयामों और आकृतियों में काटने के लिए किया जाता है, जिससे सभी फर्नीचर घटकों में स्थिरता सुनिश्चित होती है। यह फर्नीचर फ्रेम बनाने के समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

- उपयोग: ऑपरेटर घटकों को मशीन बेड पर सुरक्षित करते हैं और फिर उपयुक्त काटने के उपकरण और गति सेटिंग्स का उपयोग करके सामग्री को इच्छित आयामों में सटीकता से काटते हैं।

- लाभ: पैनल आरा सभी फर्नीचर घटकों में समान आयाम सुनिश्चित करता है, काटने की गति बढ़ाता है जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है, और उत्पाद गुणवत्ता की स्थिरता बनाए रखता है।

5. लकड़ी-विशिष्ट भट्टी:

- उद्देश्य: लकड़ी-विशिष्ट भट्टी का उपयोग लकड़ी को सुखाने के लिए किया जाता है, इसकी नमी सामग्री को कम करने के लिए ताकि फर्नीचर बनाने के समय विकृति या खराबी से बचा जा सके, और बाहरी वातावरण की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

- उपयोग: ऑपरेटर किल्न के अंदर ताजा लकड़ी का ढेर लगाते हैं और फिर वांछित तापमान और सुखाने का समय सेट करते हैं। तापमान आमतौर पर 50-90 डिग्री सेल्सियस के बीच सेट किया जाता है, और सुखाने की प्रक्रिया लगभग 3-5 दिनों तक चलती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि किल्न से निकालने पर लकड़ी की नमी की मात्रा लगभग 14% पर नियंत्रित होती है।

- लाभ: भट्टी वेंटिलेशन, हीटिंग और नमी नियंत्रण प्रदान करती है ताकि लकड़ी वांछित नमी स्तर तक पहुँच सके। यह लकड़ी की स्थायित्व और स्थिरता को बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि परिणामी फर्नीचर लंबे समय तक टिकाऊ और नमी से अप्रभावित रहे।

6. मानक पैकेजिंग लाइन:

- उद्देश्य: मानक पैकेजिंग लाइन का उपयोग पूर्ण बाहरी फर्नीचर को परिवहन और ग्राहकों को डिलीवरी के लिए पैकेज करने के लिए किया जाता है।

- उपयोग: ऑपरेटर तैयार फर्नीचर के घटकों या उत्पादों को पैकेजिंग लाइन पर रखते हैं और फिर मानक पैकेजिंग प्रक्रियाओं का पालन करते हैं, जिसमें पैकेजिंग सामग्री लागू करना, सील करना और लेबल लगाना शामिल है। यह सुनिश्चित करता है कि फर्नीचर परिवहन के दौरान बिना नुकसान के रहे और इन्वेंटरी प्रबंधन को सुविधाजनक बनाता है।

- लाभ: हमारी मानक पैकेजिंग लाइन पैकेजिंग दक्षता को बढ़ाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके उत्पाद सुरक्षित रूप से उनके गंतव्य तक पहुँचें।